한화에어로스페이스

우리 공군이 운용하던 항공기 엔진의 수명 연장과 안정성 확보를 위한 핵심 공정을 수행했습니다.
창정비 사업을 통해 항공 엔진의 복잡한 구조와 작동 원리를 현장에서 직접 습득했습니다.
글로벌 엔진 제작사로부터 정비 품질을 인증받으며 대외적인 기술 신뢰도를 확보했습니다.

고온·고압에서 작동하는 제트 엔진의 핵심 구성품들을 정밀 진단하는 능력을 갖추었습니다.
정비 기술의 자립도를 높임으로써 우리 공군의 작전 가동률 향상에 크게 기여했습니다.
이 경험은 향후 엔진 면허 생산을 위한 기술적 토양을 다지는 중요한 계기가 되었습니다.

항공용 특수 소재를 정밀 가공하는 고난도의 공정 기술을 국내 최초로 확보했습니다.
해외 엔진 제작사들에게 부품을 역수출하며 글로벌 공급망의 일원으로서 자격을 갖췄습니다.
정밀 가공 분야의 숙련된 기술 인력을 대거 양성하여 국가 제조 경쟁력을 높였습니다.

우리 해군의 주력 함정들이 바다 위에서 강력한 추진력을 낼 수 있도록 엔진을 관리했습니다.
가스터빈 기술의 응용 범위를 확대하여 전천후 엔진 전문 기업의 이미지를 구축했습니다.
해상 방위력 강화에 필수적인 엔진 정비 자립화를 달성하는 성과를 거두었습니다.

미놀타와의 기술 제휴를 통해 렌즈 설계 및 가공 기술을 체계적으로 습득했습니다.
이때 확보한 광학 기술은 훗날 방산용 유도무기 센서와 감시 장비 개발의 핵심이 되었습니다.
민수용 카메라 시장에서도 국산 브랜드의 위상을 높이며 정밀 기계 기업으로서 명성을 쌓았습니다.

마이크로 단위의 정밀도를 요구하는 반도체 부품 가공 공정을 성공적으로 안착시켰습니다.
삼성그룹 내 전자 계열사들과 협력하며 반도체 산업의 성장을 뒤에서 묵묵히 지원했습니다.
이 사업은 향후 정밀 기계 부문이 독립적인 경쟁력을 갖추는 데 큰 기여를 했습니다.

상장을 통해 확보한 자금을 바탕으로 대규모 연구개발과 생산 설비 투자를 단행했습니다.
국내외 투자자들에게 한국 정밀 기계 산업의 성장 가능성을 알리는 계기가 되었습니다.
삼성그룹의 핵심 계열사로서 자본 시장에서의 신인도를 확보하며 성장을 가속화했습니다.

그룹 내 분산되어 있던 광학 역량을 하나로 모아 글로벌 경쟁력을 강화했습니다.
정밀 기계 부문과 광학 부문의 결합으로 고부가가치 장비 개발 속도를 높였습니다.
이 합병은 훗날 시큐리티 카메라(CCTV) 시장에서 세계적인 경쟁력을 갖는 발판이 되었습니다.

GE로부터 핵심 부품의 정밀 조립 및 시험 기술을 전수받아 실전 배치 가능한 엔진을 생산했습니다.
정밀한 공정 관리와 품질 보증 시스템을 통해 완벽한 엔진 성능을 구현했습니다.
항공 엔진 제작 강국으로 나아가기 위한 실질적인 생산 거점을 구축한 성과입니다.

창원 공장의 생산 라인이 안정화되면서 엔진의 인도 속도가 비약적으로 향상되었습니다.
대량 생산 과정에서 부품 국산화율을 지속적으로 끌어올려 경제적 가치를 창출했습니다.
글로벌 엔진 제작사들에게 한국의 우수한 제조 역량을 각인시키는 계기가 되었습니다.

중국 현지 생산 법인 설립과 기술 전수를 통해 거대한 중국 시장을 공략했습니다.
단순 제품 판매를 넘어 기술 라이선스를 통한 수익 구조를 창출했습니다.
국산 카메라 브랜드의 글로벌 인지도를 높이는 데 결정적인 역할을 했습니다.

중국과의 공동 개발을 모색하며 대형 여객기 제작 기술 확보를 위해 노력했습니다.
기체 구조 설계와 계통 통합 기술을 한 단계 높이는 학습의 장이 되었습니다.
비록 사업 방식은 변경되었으나 항공기 전체 시스템을 조율하는 소중한 경험을 얻었습니다.

미국 록히드 마틴과의 협업을 통해 설계부터 시제기 제작까지 전 과정을 주도했습니다.
대한민국 항공 산업의 모든 역량을 결집하여 최첨단 고등훈련기 개발에 매진했습니다.
이 프로젝트의 성공적인 추진은 향후 대한민국이 전투기 수출국이 되는 밑거름이 되었습니다.

가혹한 기동 시험과 사격 시험을 통해 무기의 신뢰성과 파괴력을 검증했습니다.
현장에서 발견된 기술적 난제들을 연구진의 집념으로 하나씩 해결해 나갔습니다.
세계 어디에 내놓아도 손색없는 명품 무기의 등장을 알리는 서막이었습니다.

창원 공장의 생산 라인을 풀가동하며 정해진 납기를 완벽하게 준수했습니다.
양산 과정에서 축적된 데이터는 제품 성능 개량과 파생형 개발의 기초가 되었습니다.
수많은 협력 업체와 함께 방산 생태계를 구축하여 국가 경제 활성화에 기여했습니다.

미국 GE와의 긴밀한 협력을 통해 F110 엔진의 주요 구성품을 직접 제작했습니다.
전투기의 심장을 우리 손으로 만듦으로써 작전 지원의 자립성을 높였습니다.
항공 엔진 부문에서 명실상부한 국내 최고의 제작사로서 입지를 굳건히 했습니다.

우리 손으로 만든 비행기에 우리 손으로 만든 엔진을 탑재하는 감격을 누렸습니다.
엔진 부품의 국산화율을 지속적으로 끌어올려 부가가치를 창출했습니다.
T-50의 전 세계 수출 시장 진출에 따른 낙수 효과를 톡톡히 누리기 시작했습니다.

삼성테크윈의 광학 기술과 감시 기술이 집약된 혁신적인 제품이었습니다.
밤낮을 가리지 않고 침입자를 식별하고 대응하는 최첨단 기능을 갖췄습니다.
이후 이 기술은 유·무인 복합 전투 체계(MUM-T) 개발의 기초 자산이 되었습니다.

전투 중에도 위험 노출 없이 자동으로 탄약을 보급할 수 있는 독보적인 시스템입니다.
K9 자주포와 패키지로 운용되어 최상의 화력 시너지를 창출하도록 설계되었습니다.
이 독창적인 장비는 해외 수출 시장에서도 K9의 경쟁력을 높이는 핵심 요소가 되었습니다.

자주포 부대의 보급 속도를 획기적으로 개선하여 전투 수행 능력을 높였습니다.
군 장병들의 피로도를 줄이고 작전 효율을 극대화했다는 긍정적인 평가를 받았습니다.
대한민국 군의 포병 전력이 세계 최정상급으로 올라서는 데 크게 기여했습니다.

CCTV 시장에서 세계적인 브랜드 파워를 구축하며 수출 실적을 크게 늘렸습니다.
방산용 영상 분석 기술을 민간 보안 영역에 성공적으로 이식했습니다.
이후 이 사업부는 분사하기 전까지 삼성테크윈의 든든한 캐시카우 역할을 수행했습니다.

급변하는 소비자 카메라 시장에 기민하게 대응하기 위해 전문 법인화를 단행했습니다.
삼성테크윈은 이를 통해 에너지, 항공, 방산 부문의 내실을 다지는 데 주력했습니다.
사업 구조를 명확히 함으로써 핵심 사업별 성장 전략을 구체화했습니다.

40mm 기관포와 대전차 미사일을 장착하여 공격력을 극대화했습니다.
국내 독자 기술로 개발된 가벼운 복합 장갑을 채택하여 방어력을 높였습니다.
이 장갑차는 향후 호주 수출 신화를 쓴 '레드백' 개발의 원형이 되었습니다.

대형 플랜트용 압축기와 가스터빈 발전기 분야에서 시장 점유율을 늘렸습니다.
친환경 에너지 장비 개발을 통해 사업의 지속 가능성을 모색했습니다.
전 세계 에너지 시장으로 부품 공급망을 확대하며 기술력을 과시했습니다.

탐지 레이더와 추적 시스템을 개선하여 명중률을 비약적으로 높였습니다.
단거리 지대공 유도탄 '신궁'을 장착하여 사거리와 파괴력을 보강했습니다.
이 독특한 방어 체계는 해외 시장에서도 높은 관심을 받으며 수출 효자 품목이 되었습니다.

생산된 엔진들은 우리 군의 하늘과 바다를 지키는 핵심 동력이 되었습니다.
양적 성장을 넘어 질적으로도 세계 톱 티어 수준의 엔진 제조사로 인정받았습니다.
이 기록은 향후 글로벌 엔진 제작사들과의 전략적 파트너십을 강화하는 기반이 되었습니다.

폴란드 현지 자주포인 '크라브'의 베이스로 K9 차체가 채택되었습니다.
한국의 기계 기술이 까다로운 유럽의 안보 기준을 충족했음을 입증했습니다.
이 계약은 훗날 폴란드와의 대규모 무기 수출 잭팟으로 이어지는 결정적 교두보가 되었습니다.

핀란드 공군 기지에서 진행된 가혹한 테스트를 압도적인 성적으로 통과했습니다.
유럽 내에서 국산 무기에 대한 신뢰도가 급상승하는 결정적 계기가 되었습니다.
이후 핀란드는 추가 도입을 결정할 정도로 K9 자주포의 성능에 큰 만족을 표했습니다.

인수를 통해 장갑차, 대공 무기, 유도 무기 체계까지 포트폴리오를 완벽히 확보했습니다.
그룹 내 중복 사업을 조정하고 계열사 간 기술 공유를 통해 시너지를 창출했습니다.
글로벌 시장에서 단일 브랜드로 대응력을 높여 경쟁력을 극대화하는 전략을 폈습니다.

인도 현지 요구 조건에 맞춰 개량된 'K9 바지라'가 현지에서 생산되었습니다.
치열한 경쟁 속에서 가격과 성능 모든 면에서 세계 유수의 자주포들을 압도했습니다.
이 계약은 인도와의 전략적 국방 협력 모델을 구축하는 중요한 발판이 되었습니다.

노르웨이의 험준한 지형과 추위 속에서도 완벽한 기동력을 입증한 결과였습니다.
자주포와 탄약운반차를 패키지로 수출하여 작전 효율성을 높인 사례입니다.
북유럽 시장에서의 연이은 승전보는 전 세계 방산 관계자들의 이목을 집중시켰습니다.

베트남 현지의 풍부한 인력과 한화의 최첨단 기술이 만난 성공적인 해외 투자 사례입니다.
글로벌 엔진 3사(GE, P&W, RR)에 부품을 공급하는 전초 기지 역할을 맡았습니다.
항공 산업의 글로벌 공급망(GVC)에서 한화의 영향력을 더욱 키우는 계기가 되었습니다.

자주포, 장갑차, 대공 무기 등 지상 무기 체계 전반의 기술 융합을 꾀했습니다.
중복된 마케팅과 연구 인력을 효율화하여 해외 수주 경쟁력을 대폭 강화했습니다.
이 통합은 향후 호주 레드백 수출과 폴란드 잭팟의 밑거름이 된 신의 한 수였습니다.

매출 규모를 비약적으로 성장시킬 수 있는 대규모 장기 공급 계약이었습니다.
글로벌 제작사들의 가장 까다로운 품질 기준을 통과하며 기술적 자부심을 높였습니다.
장기적인 수주 물량 확보를 통해 기업 경영의 안정성을 크게 개선했습니다.

글로벌 방산 강국인 독일의 경쟁 기종을 제치고 우수성을 인정받았습니다.
단순 판매가 아닌 현지 생산과 기술 지원을 결합한 파격적인 제안이 주효했습니다.
호주와의 국방 파트너십을 통해 남반구 방산 거점을 확보할 발판을 마련했습니다.

1단 및 2단 엔진의 정상적인 연소와 분리 과정을 데이터로 확인했습니다.
우리 기술로 만든 우주 엔진이 실제 하늘로 솟구쳐 오르는 장관을 연출했습니다.
연구진은 이 비행 데이터를 바탕으로 엔진의 성능을 더욱 고도화하는 데 집중했습니다.

호주 질롱 지역에 현지 생산 공장을 건설하여 상생 협력을 약속했습니다.
국산 자주포가 선진 국방 시장에서 주력 체계로 채택된 역사적인 사례입니다.
이후 호주 정부는 한화의 장갑차 '레드백'에 대해서도 깊은 관심을 보이기 시작했습니다.

이집트 현지 생산 비중을 높여 현지 방산 산업 발전에도 기여하기로 했습니다.
열악한 사막 기후에서도 완벽하게 작동하는 성능이 선정의 핵심이었습니다.
중동과 아프리카를 잇는 전략적 요충지에 국산 무기 거점을 확보하는 성과를 거뒀습니다.

약 5조 원 규모에 달하는 초대형 계약으로 유럽의 영공 방어막 구축을 지원하게 되었습니다.
폴란드형 모델인 '호마르-K'로 명명되어 현지 차체와 결합된 형태로 제작됩니다.
최단 기간 내 실전 배치를 원하는 고객사의 요구에 부응하는 압도적인 생산력을 과시했습니다.

차세대 소형 위성 2호 등 실용 위성들을 우주 공간에 안전하게 배달했습니다.
민간 주도 발사의 첫걸음을 성공적으로 떼며 기술 이전의 성과를 입증했습니다.
발사 성공률을 지속적으로 높이며 대한민국 우주 기술의 안정성을 전 세계에 알렸습니다.

지속적인 수출 물량 확보를 통해 경영 실적의 비약적인 상승세를 이어갔습니다.
현지 공장 운영과 기술 협력을 심화하여 유럽 시장의 지배력을 강화했습니다.
이 계약은 K-방산이 반짝 유행이 아닌 세계 시장의 주류로 자리 잡았음을 시사합니다.

분할을 통해 의사 결정 속도를 높이고 연구개발 자원을 핵심 사업에 집중시켰습니다.
투자자들에게 명확한 사업 비전을 제시하여 주주 가치를 제고했습니다.
글로벌 거대 방산 기업들과 유사한 순수 방산 전업 기업의 구조를 완성했습니다.

약 1조 4천억 원 규모로, 루마니아군 현대화 사업의 핵심 파트너로 선정되었습니다.
나토(NATO) 회원국들 사이에서 국산 자주포의 표준성이 다시 한번 입증되었습니다.
유럽 내 유지 보수 센터 구축 등을 통해 장기적인 서비스 네트워크를 강화했습니다.

항공기 엔진 제작의 풍부한 경험을 바탕으로 안정적인 공급 체계를 구축했습니다.
전투기 국산화율을 높임으로써 국가 항공 산업의 자립도를 한층 강화했습니다.
향후 KF-21의 해외 수출 시 동반 성장이 기대되는 핵심 사업 부문으로 부상했습니다.

소재 기술부터 설계까지 순수 국내 기술로 완성하는 고추력 엔진 개발에 R&D를 집중하고 있습니다.
글로벌 톱 티어 엔진 제작사로 도약하기 위한 핵심 원천 기술 확보에 사활을 걸었습니다.
대한민국이 진정한 항공 강국으로 우뚝 서기 위한 미래 50년의 먹거리를 준비하고 있습니다.